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鍛造廠下料方（fāng）式：電火花切割

其工作原理為：直流電機通（tōng）過電阻R和（hé）電容C,使毛坯接正極鋸（jù）片接（jiē）負極，在電解液中切割，生產電火花的脈衝電流（liú）強度很（hěn）大，達到數百或數千安培；脈（mò）衝功（gōng）率達到數萬瓦。而切割處的接觸麵積（jī）又很小，因而電流密度可能高達數十萬A/mm2。因此，毛坯上局（jú）部（bù）溫度很高，約為（wéi）10000°C，促使金屬熔化實現（xiàn）下料（liào）目的。

其它（tā）下（xià）料方法還有摩擦鋸切、電機械鋸割、陽極機械切割法、電火花切（qiē）割法、精密下料方（fāng）法等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造（zào）加工工藝基礎介紹

在生產過（guò）程中，直接改變原材（cái）料（或坯料）的形狀（zhuàng）、尺寸和功能以將其轉化為產品的過程稱（chēng）為技能過程。它是生產過程中重要的部分。例如，坯料的鍛造、鍛造和焊接；改變數據功能的熱處理和零件加工等都歸因於（yú）技能過程。技能過程由一個或多個連續過程組成。

機器生產包括原材料的（de）運輸和儲存、生產準備、毛坯生（shēng）產、鍛造加（jiā）工和熱處理、產品安裝、調試、塗裝和（hé）包裝。生產過程的內容非常廣泛。現代企業運用係統工（gōng）程的原理和方法組織和指導生產，將生產過程視為一個具有投入和產（chǎn）出的生產係統。它可以使公司（sī）管理科學化，使公（gōng）司更具彈性和（hé）競爭力。

過程是（shì）技能過程的基本單位。所（suǒ）謂（wèi）過程是（shì）指在一（yī）個工作地點，一件（jiàn）或一組工（gōng）件相繼完成的（de）一些技能過程。形成過程的主要特點是加工目標、設備和操作人員不發（fā）生變（biàn）化（huà），過程的內容（róng）一個（gè）接一個地完（wán）成。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛前加熱工藝

1.設備名稱、型號或功率。

2.設定（dìng）爐溫。

3.安裝的熔爐數量。

4.空（kōng）白放置法。

5.裝料爐溫度。

6.每爐連續加熱時間。

7.當超過規定的加熱時間範圍，實際爐溫上升到（dào）高（gāo）允許溫度時（shí），應立即降低溫度（將爐溫控（kòng）製在規定範圍內）進行保溫（wēn）。

8.當實際爐溫大（dà）於或等於1250°C，且在預（yù）鍛過程中發（fā）現每（měi）個爐隻有一個出現橫向（xiàng）斷裂時，應（yīng）報廢所有爐（lú）坯。

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